碳刷磨损率有哪些因素可以影响？

哪些因素影响了碳刷的磨损率？

1、电流同样会影响到碳刷的磨损：

一般情况下，石墨碳刷在正碳刷流过的电流要比负碳刷流过的电流要相对大一些，随意就会造成正碳刷的磨损程度会比负碳刷的磨损大一些。并且正滑环的磨损同样也要多于负滑环，那么每次对机组进行大修的时候，我们可以通过调整碳刷正负性电缆头达到延缓磨损的目的。

2、压簧的压力同样会影响碳刷的磨损程度：

压簧的压力改成要调整适中，因为如果压簧压力过大的话，就会加大碳刷的机械磨损；如果压簧压力过小，虽然碳刷和滑环间之间产生的摩擦变小，但容易造成接触不良而产生火花。

3、碳刷的材质也是可以影响碳刷的磨损的：

不同的碳刷生产商家以及不同的碳刷型号其成分与构造是不一样的，那么碳刷的磨损率也不会一样。所以我们建议广大的客户尽量选择同一种碳刷，因为这样可以减少因产品型号而导致的碳刷不均衡的自身磨损率。

4、滑环表面的光洁度会对碳刷造成相应的磨损：

如果滑环表面的光洁度比较的高，因其所产生的摩擦系数就会相对的比小，那么碳刷的磨损率就可以降低了。此外我们都知道，在滑环的表面上有一层氧化膜，其主要的作用也是降低滑环与碳刷之间的磨擦系数，从而达到减少碳刷的磨损程度。

碳刷作为一种滑动触头，普遍应用于许多电气设备中。产品主要包括电化学石墨、浸渍石墨和金属(包括铜和银)石墨。碳刷在正常运行中难免与换向器接触，由于不间断的滑动摩擦，出现一些磨损也是正常的。但有时，是刚替换新碳刷时，火花会愈大，碳刷磨损会加快，严重时会烧坏转子。

碳刷与滑环其实从性能还有从产品特点上看都是有所区别的，现在的碳刷主要应用于各类的的电动机，还有轮轴机的的，它们具有的都是良好的换向性能。从本质上看碳刷与滑环没有太大的区别，但是从它们的工作性能上看，我们说还是有所不同的，至于怎么来选择，当然还是根据行业的不同来进行选择了。

电机碳刷使用的防范措施：

每日都应对碳刷和滑环进行检查，主要检查项目有：

1、定期用直流钳型表测量各碳刷的电流分担均匀，用红外线测温仪测量碳刷有无过热现象，如有异常应及时替换。

2、碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时，需要将其替换。

3、碳刷无偏移滑环外侧现象，碳刷的边缘无崩裂情况。

4、碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时，就要查找原因，及时去掉。

5、碳刷刷辫与刷架和碳刷的连接良好，无发热及碰触刷握的情况。

6、刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离：2.5～3mm，主励刷握与滑环的距离：2～4mm。

7、碳刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。

8、滑环表面应无变色、过热及磨损不均现象，滑环表面温度应不大于120℃。

9、刷握和刷架上有无积垢。若积垢多，应用刷子扫除或用压缩空气吹扫。故障处理：火花产生的原因和排除的方法。

10、弹簧压力正常，无变形和断裂现象。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定，其单位压力通常在1.1kg～2.5kg之间，各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。