碳刷替换的周期标准是怎样的

电机碳刷是电动机的碳刷和发电机的碳刷的统称。电机碳刷的样子有点像擦铅笔的橡皮条那样，顶上有导线引出，体积有大有小。

在电机中的作用就是改变电流方向分直流电机和交流电机，直流电机是来改变转子的导电线圈，从而改变转子磁，进而改变电机的运动。碳刷是用于电机的换向器或滑环上，作为导出导入电流的滑动接触体，它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有相应的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的有刷电机都使用碳刷，它是有刷电机的重要组成部件。

碳刷的样子有点像擦铅笔的橡皮条那样，顶上有导线引出。体积有大有小。碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得普遍的应用。产品材质主要有电化石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。

碳刷架在安装和工作中需要特别注意，因为碳刷的正确安装和正确使用决定了碳刷的使用寿命。碳刷架下端边缘与整流器或集电器环表面的距离应保持在2~4mm以内。如果距离太小，刷架很容易损坏整流器或集电器环太大。碳刷很容易逆转并造成损坏。确定碳刷在整流器或集电器环表面工作，不可以靠近集电器环的边缘。如果碳刷在冷状态下安装不当，则在热状态下电机大轴膨胀后，碳刷可能不会全部接触集电器环表面。研磨碳刷弧表面，使其与整流器或集电器环基本一致。

由于电刷与碳刷架之间存在间隙，由于碳刷架的固定部件（如刷杆）在应力作用下的轻微变形，电刷截面的曲率半径略大于整流子或集电环的曲率半径。因此，在电机运行过程中，与整流子或集电环接触的不是所有电刷面积，而是部分面积。因此，需要对碳刷进行弧磨，以便与整流子或集电环基本一致。在实践中，整流子或集电环的电刷弧接触面积不可以小于单刷截面的75%。

碳刷替换的周期标准：

1、碳刷磨损到确定程度要替换新的碳刷，碳刷好一次全部替换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机替换碳刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次替换20%的碳刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步替换其余碳刷，以确定机组的正常连续运行。

2、为了使碳刷与换向器接触良好，新碳刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨碳刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使碳刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜，再逐步提升电流至额定负荷。

石墨电刷使用时的注意事项：

1、在同一电机上，原则上应使用相同型号的电刷，但对于特别困难的大中型电机，可使用双子电刷，滑入边润滑性能不错，滑出边防止火灾能力不错，改进电刷运行。

2、当电刷磨损到确定程度时，应替换新电刷。电刷应尽可能一次替换。如果新旧混合，电流分布可能不均匀。对于大型机组，停机替换电刷必然会影响生产。您可以选择不停机。我们通常建议客户每次替换20%的电刷（即每台电机每个刷子杆的20%），间隔为1-2周。磨合后，应逐步替换其他电刷，以机组的正常连续运行。

3、为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应进行磨削弧度，磨削弧度一般在电机上进行。在电刷和换向器之间放置一砂纸。在正常弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷。砂纸应尽可能粘在换向器上，直到电刷弧面一致，然后取下砂纸，用压缩空气吹灰尘，然后用软布擦拭。研磨电刷不应使用金刚砂纸，以防止金刚砂颗粒嵌入换向器槽中。电机运行时，擦伤电刷和换向器表面。电机磨弧后，电机应在负载下运行20-30%数小时，使电刷与换向器磨合，并建立均匀的氧化膜。然后逐渐将电流提升到额定负载。

4、同一电机各电刷的单位压力应均匀，避免电流分布不均匀，导致个别电刷过热和火花。电刷的单位压力应根据刷技术性能表进行选择。对于电机或振动条件下工作的电机，应适当增加单位压力，以确定正常工作。例如，牵引电机的电刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。