教您如何正确的安装电机碳刷

碳刷在电机中是通过配合换向器来实现电流的换向的，碳刷中的主要成分是石墨，这也是为什么它被叫做碳刷的原因。碳刷的质地一般比较柔软，不易引起火花买也不易变质氧化，所以是电机中不可少的组件。在正常工作时，碳刷和换向接触是在所难免的，也正因为不间断的滑动摩擦，产生一些微弱的火花属于正常情况。但是有的时候是刚换完新的碳刷火花会比大，碳刷磨损加快，严重者会烧毁转子。

在同一个电机上，替换碳刷时，应该尽量使用同类型的电机碳刷，但即使是个别换流特别困难的中型电机，也可以使用双子碳刷。每日进行碳刷和滑环的检查，主要的检查项目如下：

1、碳刷的磨损长度不超过2/3。如果碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷顶部与刷握顶部位于同一平面上)，请将其替换。

2、碳刷不出火花的情况。碳刷刚开始冒火花时，需要找出原因，立即去掉。

3、碳刷没有偏置滑环的外侧现象，碳刷的边缘没有塌边。

4、碳刷辫子、刷握和碳刷连接良好，无热量，不会接触到刷握。

5、碳刷在刷握内晃动、摇晃、无涩味时。

6、定期用直流箝位型计测定各碳刷的电流分担均匀，用红外线温度计测定碳刷有无过热现象，如有异常立即替换。

7、弹簧压力正常，无变形和断裂现象。正常时各碳刷受到的压力需要均匀稳定。其单位压力通常在1。1kg~2。5kg之间，各碳刷间的不均匀压力差应在5%以内。

8、刷握和滑环的距离符合规定值。发电机电刷支架和滑环的距离：2。5~3mm，主激励电刷支架和滑环的距离：2~4mm。

9、滑环表面无变色、过热及磨损不均，滑环表面温度应在120以下。

10、刷握和刷握有无污垢。水垢多时，用刷子清扫或用压缩空气清理。碳刷火花的性质、等级及调整方法。

碳刷怎样正确安装？

1、研磨碳刷弧面，使之与整流子或集电环基本吻合。

由于碳刷和刷架之间存在间隙，并且由于刷架的固定部件（如刷杆等）在应力作用下的微小变形，都会使碳刷截面的曲率半径稍大于整流子或集电环的曲率半径，因而在电机运行过程中，与整流子或集电环接触的并不是全部碳刷截面面积，而只是一部分面积。因此，需要对碳刷进行弧面研磨，使之与整流子或集电环基本吻合。实践操作中，碳刷的弧面对整流子或集电环的接触面积不应小于单个碳刷截面的75%。

需要说明的是，出厂时的电刷磨弧只是粗磨，磨弧一般在使用电机上进行。研磨时，应用玻璃砂纸（勿用金刚砂纸），将其蒙在整流子或集电环上，在碳刷上施加同于运行时的弹簧压力，沿电机旋转方向抽动砂纸（拉回砂纸时应将碳刷提起），直到碳刷弧面与整流子或集电环基本吻合为止。研磨后，应将研磨下来的粉末和砂粒清扫干净，电机空转30分钟，然后以25%的负荷运转，待电刷与整流子或集电环接触完好，电机即可投入正常运行。

2、碳刷与刷架内壁之间应保留适当的间隙

碳刷装入刷架后，应以电刷能够上下自由移动为宜，只有这样，才能确定碳刷在弹簧的压力下随着不断的磨损，而与整流子或集电环持续保持紧密接触。因此，碳刷的四个侧面与刷架内壁之间需要留有相应的间隙。实践证明，这个间隙一般在0。1~0。3毫米之间。既不宜过大，也不宜过小。间隙过小，可能造成碳刷卡在刷架中，弹簧无法压紧电刷，电机工作失去意义；间隙过大，碳刷则会在架内产生摆动，不仅出现噪音，愈重要的是出现火花，对整流子或集电环产生破坏性影响。

3、刷架的下端边缘距整流子或集电环表面的距离应保持在2~4毫米范围内。其距离过小，刷架易擦损整流子或集电环；过大，碳刷易颠动而造成损坏。

4、碳刷在整流子或集电环的表面内工作，不可以靠近集电环的边缘。如果在冷状态下碳刷安装不当，则在热状态下电机大轴膨胀后，碳刷有可能不全部接触集电环表面。