滑环及碳刷故障原因分析

滑环及碳刷故障原因分析

发电机转子正极励磁碳刷及滑环出现明显烧损现象，分析发电机励磁碳刷首先出现打火，并速度适宜发展为环火，碳刷碎裂，刷握局部烧损，转子一点接地保护动作。

集电环与电刷之间出现火花是运行工况劣化的直接征兆，如果不能及时发现、实际效果为主这种情况，火花将速度适宜扩展蔓延，终至酿成环火。有案例表明从滑环发现火花到形成环火也就十几分钟甚至更短时间，最终导致刷握、刷架烧损，甚至损伤集电环及大轴。

造成集电环和碳刷故障、烧蚀的原因有以下几种。

碳刷型号选择不正确

未严格执行发电机厂家配套碳刷参数要求;不同厂家、不同型号的碳刷混用，使得碳刷上的电流分布差异较大，甚至出现较多的零电流碳刷，引起大电流碳刷严重发热、打火。

碳刷压力调整不当

刷握内使用的恒压弹簧厂家、参数存在差异，安装前未统一进行压力测试;碳刷恒压弹簧失效，无法保持恒压力状态。压力低的碳刷与滑环接触不良，容易打火烧蚀滑环，碳刷压力不均也会导致出现电流分布不均情况。

刷架、滑环和刷握加工、安装质量不良

滑环表面光洁度、椭圆度、高低差超差;刷架安装时和滑环间气隙控制不均匀;碳刷在刷握内卡阻，自由滑动不畅，运行时会沿径向呈现明显摆动，导致接触不良，滑环过热。

日常维护保养工作不到位及维修不及时

碳刷磨损超限未及时更换;励磁刷架及刷握内碳粉清理不及时;滑环冷却风道堵塞;发电机轴瓦漏油，滑环与碳刷表面油污积聚;使碳刷与滑环间运行条件变差，过热、打火甚至烧蚀滑环，进一步加剧发热。

运行时未及时注意碳刷与滑环的工作状态，检修时也未对碳刷、滑环的情况进行认真检查评估处理，未能及时实际效果为主滑环技术状态。

防止滑环及碳刷故障的措施

发电机碳刷是整个励磁系统中薄弱的环节，需要按要求执行好滑环机碳刷的运行检查、检修维护工作。